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全球铝板带产业看华夏大地(三)
时间:2022-09-28 07:12:01 作者:欧宝网页版登录入口 来源:欧宝娱乐平台在线登录

  小型铝板带轧制企业是指生产能力<100kt/a的企业。由于其数量众多,笔者仅统计了生产能力较强且比较典型的企业(表4)。

  铝及铝合金表面经轧光或抛光后具有很强的反光性能,且由于其抗腐蚀性优异,这种反光性能可以长期保持。物体对光的反射率决定于光的波长,波越长,反射率越高。例如,λ=2500×10-10m的光的反射率为87%,λ=5000×10-10m的光的反射率为90%,而λ=20000×10-10m的光的反射率高达97%。铝板对光的反射率不但与其表面状态有关,还与其材料成分和组织有关。要想生产具有强反光性能的铝板,铝及合金必须具有很高的纯度,材料的晶粒、第二相的尺寸和分布均匀性也应该得到控制。因此,镜面板的生产难度比普通板的生产难度大得多,是一种高附加值材料。

  镜面铝材是通过轧制工艺生产的铝板制品,即使加上阳极氧化生成的氧化膜、镀层等,其表面依然可以保持高光洁度和高反射率,可达到堪比镜子的效果,并保持很高的耐刮伤性、耐腐蚀性和良好的强度及成形性能。目前,常用的镜面铝一般为1XXX、3XXX、8XXX,能应用于普通装饰等领域,但难以满足高性能反光材料的要求。因此,作为反光材料的镜面铝需要朝着更高的反射率(全反射率90%)、高导热性、高耐刮伤和抗蚀性以及中等强度的方向发展,即向镁含量较低的5XXX系合金发展。镜面铝材能够作为反光材料用于制作车灯等领域。

  为满足更高性能的反光材料的需要,中铝河南洛阳铝加工有限公司与中铝材料应用研究院有限公司通力合作,通过市场导向、实验室研究、工业试制等,实现了镜面铝产品的闭环研发,研发出了高纯度的5XXX系中强度镜面铝,能够满足LED照明和太阳能行业的高要求。5XXX系中强度镜面铝板一般通过轧制工艺生产,反射率需要达到90%甚至95%,这对材料的纯度和表面状态要求极高。目前,它们生产的5XXX系镜面铝板已经开始向太阳能、高功率LED照明等应用领域拓展市场,并逐步替代进口产品。

  轧制镜面板可用大辊径2辊轧机生产。可用可逆式单机架轧机,也可用双机架连轧机列。道次变形率宜小。

  截至2021年,中国建成的特种铝板带(镜面板、氟碳板等)项目约10家(表5)。

  ABS(Auto Body Sheet,汽车车身薄板)生产线是由气垫热处理炉、纯拉伸矫直机、预时效炉、表面处理等组成的一条自动且连续的处理线多道工序,单层排列全长600多米,双层排列达到310m以上。中国首条ABS生产线是由诺贝丽斯(中国)铝产品有限公司建设的,位于江苏省常州市国家高新技术开发区。该生产线kt/a,带卷来自韩国,于2014年10月21日投产,并于2015年向国内及国际市场供应产品。2018年5月22日,诺贝丽斯铝业公司对外宣称,将投资1.8亿美元,新建一条连续气垫炉ABS退火生产线年,中国有ABS生产线)。

  板、带厚度0.8mm-1.2mm,宽度1000mm-2300mm,长度或卷材按用户需求。T4P状态材料的力学性能:抗拉强度Rm≥200MPa,屈服强度Rp0.2=140MPa,伸长率δ≥25%,拉伸应变硬化指数≥0.26,塑性应变比γ0≥0.60。烘烤后的力学性能:抗拉强度Rm≥220MPa,屈服强度Rp0.2≥200MPa,伸长率δ≥18%。

  中国铝合金厚板生产始于1956年7月1日的东北轻合金有限责任公司(当时名为哈尔滨铝加工厂,代号101厂)102车间(板带车间)。该车间有1台从苏联引进的2000mm4辊可逆式热轧机,可生产1700mm宽的厚板。若想生产优质的航空航天铝合金,必须具备当代的辊底式固溶处理炉、预拉伸机和超声探伤仪。2021年,中国拥有这3种装备的铝轧制企业共有7家(表7)。飞机机翼的部分构件是使用2XXX系及7XXX系铝合金厚板制备而成的,所需板材的长度最长约为38m,宽度最宽约为4100mm。因此,热轧机轧辊的宽度最宽达到4300mm,辊底式固溶处理的炉膛长度最长达到40m,则可以满足航空工业对铝合金厚板的需求。

  笔者所指的铝板带热轧是指“1+1”式热粗-精轧工艺与单机架热轧工艺。在中国2021年生产的供冷轧用的21000kt带坯卷中,除约5600kt双辊式连续铸轧带坯卷外,其余的约15400kt带坯卷都是热轧的。这些热轧带卷的热轧工艺有3种:单机架热轧机轧制,“1+1”式热粗-精轧机列轧制,“1+2”式、“1+3”式、“1+4”式、“1+5”式热连轧制,哈滋雷特生产线”式的,也可单独划分为1种工艺。

  热粗-精轧生产线”式热粗-精轧生产线”式热连轧线”式铝板带热连轧线”式热连轧线

  在中国的铝板带热连轧线)。在这些铝板带热连轧线中,从西马克公司引进的最多。

  新中国现代化铝带冷轧同样始于1956年7月1日的东北轻合金有限责任公司(当时名哈尔滨铝加工厂,代号101厂)102车间(板带车间),该车间有2台从苏联引进的1700mm4辊可逆式冷轧机,总生产能力为20kt/a,所产带卷都经过精整,销往市场的产品都是板材。自改革开放以来,中国铝带冷轧产业取得了长足进展,2021年,中国铝带冷轧生产能力(含铝箔带坯卷)约为30000kt/a,有单机架约310台,双机架生产线机架二手连轧线条。

  中国的铝带双机架冷连轧始于西南铝业(集团)有限责任公司。该公司于2006年4月23日正式动工建设中国铝加工史上首条双机架铝带冷连轧线月一次性带料试车成功,并轧出中国首卷铝冷连轧大卷,可实现以罐身料、罐盖料、PS版基、铝箔带坯等为代表的高精铝带的大批量生产,项目建设取得了实质性成果。2021年,中国有双机架冷连轧线机架冷连轧线机架冷连轧线),都是从德国西马克公司引进的。还有一条从美国引进的二手5机架铝带冷连轧线。

  新中国引进的单机架铝带冷轧机始于1956年东北轻合金有限责任公司的投产,该公司有4辊可逆式1700mm冷轧机2台。在改革开放以前,70%以上的销售产品为可热处理强化的铝合金板材。一直到1982年,中国引进的铝带冷轧机还只有这2台。1983年,中国从意大利米诺公司引进铝带4辊可逆式冷轧机2台,900mm的1台,1400mm的1台。之后,中国从意大利、德国、英国、奥地利、日本、美国等国引进的单机架铝带冷轧机呈逐年上升趋势。至2021年,据笔者的不完全统计超过60台,其中部分典型高精单机架铝带冷轧机如表14所列。CVC-6轧机的生产能力可按100kt/a匡算。(本系列完)

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